Das Toyota-Produktionssystem (TPS) ist der Archetyp der Schlanken Produktion. Lean wird oft als Synonym für das Toyota-Produktionssystem verwendet, und das ist im Allgemeinen recht zutreffend. Manchmal wird es auch als die „verwestlichte“ Version des Toyota-Produktionssystems bezeichnet. Es gibt jedoch einige kleinere Unterschiede im zugrunde liegenden Ansatz sowie einige größere und oft unbeabsichtigte Unterschiede in der Anwendung. Werfen wir einen Blick darauf!
Die Gefahr des Management by Numbers
Eines der Haupthindernisse für eine ordnungsgemäße schlanke Produktion ist meines Erachtens das Management nach Zahlen (Management by Numbers). Zwar betreiben nur wenige Manager aktiv ein Management nach Zahlen, aber eine quantitative Messung wird immer noch oft bevorzugt. Das Problem ist, dass man zwar oft die Kosten, aber nicht immer den Nutzen einer Sache messen kann. Dies ist leider bei der schlanken Produktion häufig der Fall . Lassen Sie mich nun ein wenig ausschweifen…
Hinzufügen einer weiteren Achse zur Qualifikationsmatrix – Produkte
In meinen letzten beiden Beiträgen habe ich über die Qualifikationsmatrix gesprochen, in der Sie die Fähigkeiten Ihrer Mitarbeiter mit den für Ihr Unternehmen erforderlichen Fähigkeiten abgleichen. Diese Matrix kann um eine weitere Achse erweitert werden, z. B. um die für bestimmte Produkte erforderlichen Fähigkeiten. Auf diese Weise können Sie Ihre Mitarbeiter über die Fähigkeiten mit Ihren Produkten in Verbindung bringen. Sie eignet sich auch besser für Produkte, bei denen eine einzige Person ein ganzes Produkt zusammenstellt.
Wie man eine Qualifikationsmatrix verwendet
In meinem letzten Beitrag habe ich beschrieben, wie man eine Qualifikationsmatrix (auch Skill-Matrix, Kompetenzmatrix oder Q-Matrix) erstellt. In diesem Beitrag gehe ich näher darauf ein, wie man eine Qualifikationsmatrix verwendet. An sich ist die Qualifikationsmatrix ein recht einfaches, aber nützliches Instrument. Dieser Beitrag wird Ihnen helfen, das Beste aus der Qualifikationsmatrix herauszuholen.
Wie man eine Qualifikationsmatrix erstellt
Die Qualifikationsmatrix (auch Skill-Matrix, Kompetenzmatrix oder Q-Matrix (übrigens eines der wenigen Beispiele, in denen Q nicht für Qualität steht)) ist ein einfaches Instrument, um den Ausbildungsstand Ihrer Mitarbeiter zu erfassen. Sie zeigt auf, wer was und wie gut kann. Als Werkzeug ist es nicht übermäßig kompliziert, sondern eher einfach. Dennoch gibt es bei einer Qualifikationsmatrix einige Dinge zu beachten. Werfen wir einen Blick auf dieses einfache, aber sehr nützliche Instrument.
Toyotas Meisterhandwerker: Takumi
Vielleicht haben Sie schon mal von Takumi bei Toyota gehört. Takumi sind im Allgemeinen hochqualifizierte Handwerker, die ihr Geschäft hervorragend beherrschen. Obwohl Toyota in der Massenproduktion von Autos viele Maschinen einsetzt, beschäftigt das Unternehmen auch Hunderte von Takumi. In diesem Blogbeitrag wird näher erläutert, was ein Takumi ist und warum er für Toyota und andere japanische Unternehmen so wichtig ist
Wie man Teilevarianten reduziert
In meinem letzten Beitrag habe ich mich mit der Reduzierung von Produktvarianten und dem unvermeidlichen Konflikt mit dem Vertrieb befasst. In diesem Beitrag werde ich mich damit befassen, wie man nicht die Anzahl der Endprodukte, sondern die Anzahl der Teiletypen, die in das Endprodukt eingehen, reduzieren kann… und hier kommt es oft zu einem Konflikt mit der Produktentwicklung. Wie bei der Verringerung der Anzahl der Endprodukte hat jedoch auch diese Verringerung der Fluktuation erhebliche Vorteile für das Unternehmen
Wie man Produktvarianten reduziert
Produktvarianten treiben die Kosten in die Höhe. Je mehr Varianten Sie für denselben Umsatz haben, desto höher sind Ihre Produktionskosten. Umgekehrt können Sie Ihre Kosten senken, wenn Sie die Anzahl der Varianten reduzieren. In diesem Beitrag gebe ich Ihnen einige allgemeine Anregungen, wie Sie die Zahl Ihrer Varianten reduzieren können. Ich hoffe, dies inspiriert Sie und hilft Ihnen, effizienter zu werden