在我的上两篇文章中，我向你展示了固定位置存储及其缺点，随机存储和ABC存储。但还有更多种存储方式，另一种选择是固定位置存储、随机位置存储和ABC存储的某种结合，让我们一起来看下这些组合。
固定位置和随机位置存储的组合
将一些零件存储在固定位置，另一些零件随机位置存储（即离员工最近的空闲位）或ABC存储，这种方式实际上并不少见。对于最常用的零件，由于选择的是固定存储位，员工可以很容易找到它们。当然这个位置也可以是靠近员工的位置。需要确保只有最常用的零件是在固定位置，否则如果给太多零件分配固定位置，空间利用率会下降。如果记住位置并能更快地找到他们能带来额外的好处，可以使用这种混合方法。避免只是为了干净整洁而选用这种存储方式，如果只是纯粹为了整洁，并不值得。
零件大类分组
另一个方式是按零件大类分组。这可以使用固定位置方式，也可以用随机位置或ABC存储来实现。基本的思路是将某些零件分组，并将每组零件存储在一起，相互靠近。
如果你的豌豆按大小分类，你觉得这样看起来很整齐，但如果这是你的动机，那么这个动机是无意义的，甚至更糟。不要仅仅为了好看而把类似的物品安排在一起！如果你让类似的零件彼此靠近，尽管看上去好看，但会提高员工出错的概率。
有一种情况按零件类型存储是有意义的。如果你频繁地同时需要某两种（或多种）物料，那么你可以选择将这些物品存放在一起，以减少行走距离。举个（过时的）例子，如果一个顾客买了一个3.5寸软盘驱动器，他可能也会买一些软盘。这种情况下，如果你把软盘存放在靠近软驱的地方，员工行走距离可以减少。还有一个额外的好处是，这两样东西看起来明显不一样，不会把它们弄混。还有个常见的例子是图书馆或书店，你会把旅游类放一起，犯罪类放一起，科学类放一起，青少年言情小说……可能放在垃圾桶里……这只是我个人的观点。 
因此，按零件大类分组存储是有意义的，但不要仅仅因为整洁而这样做，只有他们经常一起被提货才使用这种方式。不要低估建立以及维护这样一个系统所需的精力。为了给员工节省5米的行走距离，会给系统维护人员带来数小时的额外工作，不是任何情况下都值得这样做。
为了方便获取而设置多个存储位
对于固定和随机位置存储的另一个变种，是将相同的物料放在仓库的多个区域。这在随机位置存储的方式中会自动发生。对于单独分配存储位置，这将是算法的一部分。 
如果你需要提取这个物料，你会走到最近的那个存储位置，因此可以减少行走距离。如果你有一个自动化系统，系统的某一行出现故障，也不会影响你的生产，因为你可以从另一存储区获得该零件。这就像我家里的笔或纸巾，几乎可以在任何房间的某个地方找到笔或纸巾，因为我不想为了一张纸巾要走的很远。
哪一种方式最好？
总的来说，对于如何存储物料有很多选择。到底选那种，答案是，这取决于你的系统。你也可以使用不同方式的组合。
一些文章声称，随机位置存储非常有效，确实如此。但这并不是一个通用解决方案。如果你有很多不同型号的物料需要储存，随机存储是不错的选择，使用这种方式有一个前提是你需要有数字库存管理系统。这种方式也是亚马逊的首选方案。
固定位置存储只对经常使用的物料有帮助。经常使用的物料型号应该不是非常多，因为如果员工不能再记住每个物料的位置，优势就会消失。如果你仍然在使用Excel或纸质方式管理你的库存，这种方式是首选方案，因为这种方式不需要经常更新物料布局图。当然，这也会导致你需要更多的空间来存储这些物料。
单独分配存储位置很难评估。这完全取决于它背后位置分配的算法。你可以尝试，但要注意其复杂性。很容易想象你会设计出各种规则来确定存储位置，但无法避免系统失效导致的麻烦，而且优化这些系统也很烧钱。一个简单的ABC规则可能就足够了，不要设置过多梯度。
当然，还有其它因素限制了存储方式。物料的大小，是否需要冷藏等等。此外，如果库存接近100%，就会变得越来越堵，就像交通一样。不管是使用固定存储还是随机存储，行走距离也会变得越来越长。一般的经验法则是，如果系统不超过80%的利用率，则系统能够运转良好，90%也还行。我参观过利用率98%的仓库，经理自豪地告诉我他们使用ABC存储系统。不可能，如果利用率达到98%，ABC存储就不起作用了。
总之，这就是我关于仓储的系列文章的结论。我希望能带给你一些灵感。还有，请不要再使用Excel管理库存了！现在走出去，管理好你的库存，组织你的行业！
系列文章
Translated by Xie Xuan