作为我们一车子书呆子的德国南部参观学习的其中一站是通快公司。然而,我们没有去位于Dizingen的大工厂,而是去了位于Gerlingen的一家小工厂,该工厂生产冲压工具。我听说了很多关于Trumpf Gerlingen的传说,并想看看这是否是真的。让我们来了解一下!
通快在Gerlingen的工厂
工厂简介
通快公司是一家著名的德国家族式机床制造商。我非常喜欢他们的精益方法(称为Synchro),并写过关于它的文章。然而,这次访问的重点不是精益,而是工业4.0。我们参观了位于Gerlingen的规模更小的工厂,它只有75名员工(全球有13000名员工)。这家工厂因其高度自动化的制造系统而享有良好的声誉。
下面你可以看到他们的两个冲压工具的例子,第二行是一个多用途工具。第一列的图片是顶部冲头,第二列的图片是底部模具,第三列的图片是冲好的金属板样品。这些工装也有使用的设备,这里没有拍照。
Trumpf Gerlingen给我们留下最深刻印象的是他们有明确的目标。他们会彻底地问自己的目标是什么,然后努力实现这个目标。你可能认为这听起来很容易,但事实并非如此!我们参观的许多其他工厂很快的就完成了这一步,让我感觉到他们是从解决方案开始,然后匹配问题。这就大错特错了!在Trumpf Gerlingen,他们问:”我们为什么要这样做?”作为精益求精的人,我们非常喜欢这种方法。顺便说一句,我在他们位于Dizingen的主工厂也看到了这一点,所以这应该是他们企业文化的一部分!
工业4.0方面
Trumpf在Gerlingen的工业4.0之旅始于2009年。他们的明确目标是将零件更快地送到客户手中,以保持竞争力。他们的口号是”客户启动我们的机器”。2015年,他们转向无纸化生产,在每个零件上增加了一个二维码,工件本身就是信息载体。2017年,他们实施了只要发送零件照片(二维码),就可以再次重新订购该零件,口号是”照片启动机器”(尽管客户并没有真正使用到这个二维码,因为大多客户的采购部门通常离使用该零件的车间很远)。这种方式通常适用于高量且不太复杂的产品(占70%的产量)。他们的下一个目标是继续扩大该方法的使用范围,以能够包括更多复杂的产品,例如多刀冲床。
他们的系统是相当不错的。在他们的网站上,关于冲压工具,只需点击几下,客户就可以选择工具的形状、尺寸和其他参数。只有对于更复杂的工具,他们才需要联系Trumpf的销售人员。这个系统允许大约3100万种型号的冲头,当然这对Trumpf来说,备库存是不现实的。一旦客户点击订购,整个系统就开始运作。订单被无缝地添加到Trumpf计算机系统中。一个冲压工具由顶部冲头、底部模具和中间剥离器组成。这些零件本身可以由多个部分组成。
Trumpf公司有176种冲头的坯件和4种模具的坯件。让我们先看看冲头。根据订单,选择一个匹配的毛坯。第一步是在坯件的顶部激光雕刻一个二维码。这个代码是唯一的,与订单直接相关。在随后的每台机器上,机器都会扫描这个代码,并自动为这个客户订单使用正确的程序,所有客户订单都是批量大小为1。除了零件的上下料需要员工,其它过程都由设备自动完成。激光刻码后,冲头进入磨床,磨床扫描二维码,选择正确的砂轮,并将空白冲头磨成客户想要的形状。另一个激光刻字过程是在轴的侧面添加客户选择的文字或图片。
空白冲头的变种要少得多(大约4种),而且它们已经被刻上了唯一的二维码。机器人会自动选择正确的坯件,并上料到电火花设备(EDM)中。在EDM设备上,二维码与客户订单建立联系,同样,所有后续机器只需扫描二维码就会自己选择正确的程序。总的来说,对于标准工具来说,客户订单和包装之间唯一的人机互动过程就只有测试和运输,其他一切通过二维码自动完成。
这个过程非常令人印象深刻。对于Trumpf Gerlingen这种大规模定制的公司,如果客户在下午2点之前订购了一个(较为简单的)工具,那么该订单会在当天发货。他们的订单量波动很大,每天在200到1500之间。对于复杂的定制工具,45%的订单都能在当天或第二天到达客户手中。在2009年之前,他们平均需要三天时间来完成一个订单,现在则减少到不到一天。我对他们在这种情况下都能保持低价优势感到非常惊讶,冲压工具的价格可以低至30欧元。这使他们在欧洲的冲压工具的市场份额达到70%。在中国,他们只有5%-10%,因为中国客户对价格更为敏感。他们的仓库里有大约三天的原材料库存。
精益方面
他们的系统给我们留下了深刻的印象,而且他们注重实际使用效果而不是表面文章。数字方面的工作很出色,但工厂里的物料流似乎不太有条理,与其他工厂相比,5S也一般。在主厂Trumpf Ditzingen,物料流和5S都要好得多。我们讨论下来,大多都喜欢Trumpf Gerlingen的工业4.0,特别欣赏他们有着明确的方向。他们的目标是减少客户和生产之间的障碍,并对整个订货过程实现无缝连接。
在我的下一篇文章中,我们将参观另一家工厂,位于Reutlingen的博世晶圆厂。在那之前,请继续关注,走出去,组织你的行业!
P.S.:非常感谢每个接待我们的工厂!
系列文章
- 德国工业4.0之旅–概述和奥迪
- 德国工业4.0之旅–ABB Stotz-Kontakt
- 德国工业4.0之旅–Trumpf Gerlingen
- 德国工业4.0之旅–博世Reutlingen晶圆厂
- 德国工业4.0之旅–凯驰和西门子
- 德国工业4.0之旅–工业4.0技术展示
Translated by Xie Xuan