一个好的标准不需要解释

Standard Illustration标准是精益生产的支柱之一。要想让标准好用并被持续使用,它应该是不言自明的。此外,也应该很深入地理解标准,以便能够很容易地识别与标准的偏差。我想给大家举个例子,解释我在探索标准时的思考过程。

 

 

 

简介

我经常参观不同的工厂,这也是我工作的一部分。这些参观都有专业人员带队并有讲解。但说实话,我对这些讲解不太上心。我更喜欢自己看生产过程,专注于我所看到的,而不是专注于听别人说。弄清楚系统是如何工作的,能给我带来满足感。

作为最近在巴塞罗那和特内里费岛举行的精益全球网络(LGN)年会的一部分,我有机会参观了巴塞罗那附近的 Consorci Sanitari del Garraf 医院。我们的参观团体比较大,讲解内容也从加泰罗尼亚语翻译成了英语,因此对我来说是一个绝佳机会,我可以专注于我想看的。

在我开始之前,我想指出,这种方法并不是在所有的工厂都有效。如果没有可见的或可遵循的标准,那么你就不能真正理解标准,更不能看到标准执行中的偏差。当然,看不到标准已经能知道这个工厂的很多情况了。

在这家特殊的医院,我们被告知它刚成立,我们这群铁杆的精益专家应该温柔地给出我们的反馈。后来我发现这个要求是没有必要的,因为我确实很喜欢我所看到的东西。这家医院在精益方面做得非常好。

药柜

在听了简单的介绍之后,我们的参观从外科病房开始。在他们解释他们的排班表时,我对他们的药柜产生了兴趣。不,我没有囤积大家最喜欢的药物奥施康定(不要这样做!!),但我对他们的物料供应系统很感兴趣。一眼看到它,就感觉很有条理,所有盒子都有相应的标签。到目前为止,一切都很好。

看板盒

我仔细看了一下这些盒子。它们通常有三个类似的标签。盒子本身是有标签的,里面用隔板隔开(除了大件药物,一个盒子里面有两个小格)。隔板和盒子最后面都有一个可移动的标签,每个标签都有一个条形码。后面的标签用的是红色的。

这看起来非常像双箱看板系统的一个变种:如果一个格子空了,它就会被重新填满。当它在被重新补货的过程中,另一个格子里面的药品就会被使用。因此,在另一个格子再被重新装满之前,另一个格子里面的药物至少需要维持足够的时间。

只是在这种情况下,只有一个盒子,而且盒子本身不移动,只有看板卡。我假设,当盒子的前半部分空了,看板卡就会被送去补货,而盒子的后半部分的药品就会向前移动,以保持先进先出。是时候检验一下这个假设了。

看板标准

我发现有一些盒子的前面部分是空的。在其中一些盒子里,前面的看板被移走了,只有后面的看板还在。另外的那些盒子的前半部分也是空的,但仍然有看板。下面是两个这样的例子,两个盒子的前半部分都是空的,但其中一个看板仍在上面。

这一点现在有点不清楚。如果卡片是看板,它应该什么时候拿出去补货?丰田在一个箱子的第一个零件被取走时就会释放看板。在这里,并不能这样做,因为药品会在盒子的两格都还满着的时候返回,导致先进先出有问题,而且可能会导致药品过期。

但是,如果要等到盒子空了,他们是在最后一件药品被拿走的时候释放看板(上面的右例),还是等下一个人发现盒子的前面一个空了之后再释放(上面左边的例子)?我更倾向于在最后一件药品被取走时释放看板。总之,现在这个看板释放的标准在这并不明显,这种模棱两可的情况可能表明与标准有偏差。

因此,我不得不询问医院工作人员。结果发现,看板应该在移除盒子格子里的最后一件药品时释放,因此,有几个员工并没有完全按照标准来做。让员工始终如一地遵守标准往往很困难。当然这还是一个很不错的标准,因为我很容易地识别到了这个偏差,不需要过多解释。

看板公告

在房间的后面,我注意到一些磁条上面贴着看板。这就是看板公告(或看板盒),空盒子的看板在这里被收集起来等待补货。仔细检查了里面的一张看板,果然发现了这张看板就是上面照片中的Mercromina

还可以清楚地看到,看板公告上没有红色看板。红色看板只用于第二个格子,它更像是一个目视指示(目视管理),零件用完了!这意味着什么?意味着没有红色看板一切正常。

在另一个地方,看板公告上确实能看到一些红色看板。这表示这些药品已经用完了,因为红色看板随着盒子里面最后一个药品被释放了,这是个问题。好在由于良好的目视化管理,问题马上就被识别到了。

什么东西需要放在哪里?

我现在明白了看板是如何返回中央仓库的。但补货人员如何知道该把什么药品放回到哪去呢?我找到了一份贴在库存附近的清单,并发现超市里的物料与清单上的物料相匹配。左边的数字是物料编号,但右边的数字却不清楚,我不得不再次询问工作人员。事实上,右边的数字是一个位置标识,例如1 07 02 01,1指1号房间,07号货架,第02层,01是指前面的物料。这个位置代码也在能在看板上找到。但之前显示的一张看板图片似乎有一个不同的代码(MercrominaM A C F),我没有弄清这个代码代表什么。

所有材料都看板化?

在整个工厂里,几乎所有的物料流都是用同样的看板系统来组织的。下面是另一个使用同样的双箱看板系统的物资储存柜。这里也是如此,墙上的看板公告上面没有红色看板卡。

当然也有少数药品没有看板。有一些药品没有看板,上面只有日期。这些可能是不经常使用的药品,或特殊订单。

我也找到了另一个地方,里面有经常使用的医用材料,如血液收集管和床单,我没看到看板。由于没有可见的标准,我再次询问工作人员。他们说:“这些来自不同的供应商,因此没必要使用看板。“因为我个人非常相信常用库存的应当使用看板,所以我把他们的解释理解为“这些物料还没来得及制定标准。

总的来说,我认为我对这家医院的标准和偏差理解清楚了。我唯一没有弄明白的是,物料交付的频率和看板取货的频率。但除此之外,我喜欢这个标准,它相当容易理解,而且即使没有(很多)解释,我也能识别到标准中的偏差和问题。

在医院里,还有许多与精益相关的非常不错的东西,比如他们是如何组织床位的,紧急创伤中心是如何设置的,以及–我个人最喜欢的–一条为孕妇准备的粉红色虚线,直接通往产房 :-).

我希望这篇文章能帮助你了解我是如何分析标准的。另一个例子是丰田带有照片的作业指导书。当然这些不一定是以操作员容易看到的方式挂起来的–员工对标准了如指掌。相反,它们是为外部观察者准备的,这样他就可以对着标准确认员工是否遵守了标准。现在,走出去,在你自己的车间里制定不需要解释就能理解的标准!组织你的行业!

P.S.: 非常感谢西班牙精益研究院的Oriol和他的团队组织了这次活动和参观,并帮助这家新成立的医院开始他们的精益之旅!也非常感谢 Consorci Sanitari del Garraf 医院提供这次参观机会。

 

Translated by Xie Xuan

 

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